造成高壓過濾器板塊本身的損壞原因

高壓過濾器具有全衛(wèi)生級以上不銹鋼材質(zhì)。易清洗、易高溫消毒，耐酸堿，耐腐蝕。可同時進(jìn)行2、3、4、6、8個樣品過濾，濾液及濾膜可單收集，并可單使用。濾杯取樣范圍大，可取0-700ml水樣，每個濾杯都劃有刻度，方便實(shí)驗人員取放樣品。在我們使用高壓過濾器的過程中個當(dāng)然也會遇到一些問題故障比如以下故障
高壓過濾器板塊本身的損壞。造成板塊本身損壞的原因有：
當(dāng)污泥過稠或干塊時，就會造成供料口的堵塞，此時濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力，此時板塊本身由于長時間受壓極易造成損壞供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時，同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞。如果流出口被固體堵塞或啟動時關(guān)閉了供料閥或出閥，壓力無處外泄，以至于造成損，濾板清理不凈時，有時會造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成。
對應(yīng)故障的排除的方法：
使用尼龍的清洗刮刀，除去進(jìn)料口的泥完成這個周期，減少濾板容積。檢查濾布，清理排水口，檢查出口，打開相應(yīng)閥門，釋放壓力，仔細(xì)清理濾板，修復(fù)濾板
濾板的修復(fù)技術(shù)如下；
濾板在使用幾年后，由于某種原因，使得邊角處沖刷出一些溝痕來。溝痕一旦出現(xiàn)，就會迅速擴(kuò)大，直至影響到濾餅的形成。一開始濾餅變軟，之后變成半稀泥狀，后濾餅無法成形。由于濾板材料特殊，難于修補(bǔ)，只能換新的，所以造成了高昂的備件費(fèi)消耗。這期間我們試用了一些修補(bǔ)劑，但效果一直不好，近改用油面修補(bǔ)劑時情況終于出現(xiàn)了轉(zhuǎn)機(jī)，試用效果很好，達(dá)到了密封效果。具體修復(fù)方法如下：
高壓過濾器修復(fù)步驟：
清理溝槽，漏出新鮮面來，可用小鋸條等清理，黑白兩種修補(bǔ)劑按1：1的比例調(diào)配好，把調(diào)配好的修補(bǔ)劑涂在溝槽上，涂滿稍高。迅速套好濾布，將濾板擠在一起，使修補(bǔ)劑和濾布粘在一起，同時擠平溝槽，擠壓一段時間后，粘膠自然成型，不再變化，此時便可以正常使用了。